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          小合成氨微機控制系統
          添加時間:2008-7-16
           一、用途、性質、重要性
              小合成氨微機控制系統采用進口工業PC(406)對小合成氨的三個主要工段:造氣、變換、合成實行微機控制,組成統一的控制系統。該控制系統配有高臺彩顯和寬行打印機,可顯示多個參數,流程圖,趨勢圖和報警點,有較高的可靠性和抗干擾能力,有較好的現場應用性,特別適用于小合成氨廠的環境。既可三個工段同時投運,也可分工段單獨投運,從而實現各工段的最佳控制,應用十分方便。
          二、基本工藝、技術關鍵、水平
              小合成氨微控系統包括:1、造氣工段油壓微控;2、造氣工段H2/N2及入爐蒸汽微機控制;3、變換工段微機控制;4、合成工段微機控制四個部分,現分述如下:
              1、造氣工段油壓微機控制
              采用集成油壓系統取代原水系統,采油進口可編程序控制器組成的主機取代原機械自動機。通過該項改造可節電80-90%,增加有效制氣時間,節約維修費用,增產合成氨。該系統已在山東省數十家小合成氨廠使用,均取得了顯著的應用效果。
              2、 造氣工段H2/N2及入爐蒸汽微機控制
               特點是:在系統中引進三個成份信號,變換H2,循環H2和N2信號,從而實現了真正的H2/N2控制,在系統中引進爐頂及爐底溫度信號,依此給出九條斜率不同的先大后小的蒸汽加入曲線,從而實現了合理的入爐蒸汽自調。應用此項技術可增產合成氨3-5%,蒸汽節約率達15%,蒸汽分解率提高3%。 
              3、 變換工段微機控制
               該控制系統具有對外供蒸汽量,段間溫度調節噴水量,飽和熱水塔循環量,飽和熱水塔液位,變換出口CO含量進行控制的功能,可節約入變換爐蒸汽30-50%,催化劑熱點溫度穩定在±5℃之間,可有效延長催化劑使用壽命。 
              4、 合成工段微機控制
               該控制系統重點對合成塔各反應熱點實施控制,使合成催化劑熱點溫度穩定在±2℃之間,從而較大地提高了合成率,延長了催化劑使用壽命。
          本項目于1991年通過山東省科委的技術鑒定,技術屬國內領先水平,其中變換工段是唯一獲得國家重點推廣的優化控制系統。該項目1993年獲山東省科技進步三等獎,變換段微控1990年獲國家電子部四部委頒發的"首次全國工業爐窯控制系統優選獎"和"電子技術改造傳統產業獎"。
          三、鑒定投產后應用情況及市場預測、經濟效益
              該項技術已在多家小合成氨企業得到應用,受到用戶一致好評,取得了良好的經濟效益和社會效益。我國是一個農業大國,化肥生產關系到農業的興衰,小合成氨廠均可使用該微機控制系統,前景非常廣闊。
          四、合作方式
              本系統適于各種規模的小合成氨廠,整套工作(不包括廠方現廠改造時間)約需三個月,現場安裝,投運正常約需一個月,我院負責安裝并提供技術服務。
          1、造氣油壓控制:提供全套設備,指導安裝,負責調試投運,提供全套軟件,一年內免費維修。
          2、造氣H2/N2及蒸汽、變換、合成控制,提供全套微機硬件及控制軟件、指導安裝及現場改造,負責調試投運,一年內免費維修,培訓維修及使用人員。
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